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Heidelberg Materials a inauguré le 25 juin la transformation de sa centrale à béton de Clichy (92). Située en bord de Seine depuis près de cinquante, l’industriel a en effet souhaité offrir un nouveau visage à sa centrale historique démontrant qu’industrie et ville peuvent avancer de concert.

Au cœur d’un secteur dense de l’ouest parisien, cette centrale joue un rôle essentiel dans l’approvisionnement des chantiers du Grand Paris et de sa région. Ce site produit plus de 1 250 formulations de béton adaptées aux besoins des professionnels : bétons standards, bétons à hautes performances… participant à la désimperméabilisation des sols urbains. Cette production de proximité permet ainsi de répondre rapidement aux besoins des chantiers tout en limitant les distances de transport.

Cette transformation – pour un investissement de près de 4 millions d’euros - s'est notamment traduite par la création d'un mur végétalisé de 47 mètres de long et d'une fresque artistique de 110 mètres réalisée par l'atelier Art-Fresque. Des aménagements complémentaires ont également été mis en œuvre afin de réduire les nuisances sonores et les émissions de poussières.

Le transport fluvial au cœur de la stratégie logistique

De plus et implantée directement en bord de Seine, la centrale bénéficie d'un accès privilégié à la voie d'eau. Les matières premières peuvent ainsi être acheminées par transport fluvial, contribuant à réduire le recours au transport routier et les émissions associées. En partenariat avec Haropa Port, un nouveau système automatisé de dépotage des ciments a également été installé afin d'optimiser les opérations logistiques du site. Cette organisation s'inscrit pleinement dans la stratégie de l’entreprise visant à favoriser les modes de transport les plus vertueux lorsque les conditions le permettent.

Une référence en matière d'économie circulaire

Cette centrale constitue également une référence environnementale grâce à ses équipements de gestion et de recyclage des ressources. L'intégralité des eaux pluviales est récupérée, stockée puis réutilisée dans le processus de fabrication. Les eaux issues du lavage des installations et des camions sont traitées puis réintégrées dans le cycle de production. Les granulats récupérés sont réemployés et les boues déshydratées sont valorisées dans la cimenterie de Couvrot. Cette organisation permet au site de fonctionner selon un principe de « zéro rejet » et illustre concrètement l'engagement de Heidelberg Materials en faveur de l'économie circulaire.

 Copyright : Heidelberg Materials