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TECHNOLOGIE WARMAN® WRT® : AMÉLIORER DÉFINITIVEMENT LA DURÉE DE VIE ET L'EFFICACITÉ DES POMPES WARMAN® AH® POUR LIQUIDES CHARGÉS

Publié le 28 septembre 2020

Disponibles en option et interchangeables, l’impulseur et le blindage Warman® WRT® améliorent la résistance à l’usure de 50 % et tirent parti d’une conception à quatre aubes pour réduire efficacement les coûts d'exploitation.


Les impulseurs et blindages d’aspiration Warman® WRT® (Wear Reduction Technology) sont une solution de plus pour les responsables d’exploitations minières qui ont du mal à faire face à des dépenses d'exploitation croissantes. Compatibles avec toutes les pompes pour liquides chargés Warman® AH®, M et L, ces pièces constituent une mise à niveau simple et économique capable de réduire concrètement le coût total d’exploitation tout en améliorant le rendement, la fiabilité et la durée de vie de la pompe.


La technologie Warman® WRT® est l'aboutissement de décennies de recherche menée sur la résistance à l'usure et les performances hydrauliques de l’impulseur et du blindage de la pompe Warman® AH®. L’amélioration du guidage du fluide à travers l’impulseur par quatre aubes de pompage simplifiées, une entrée rationalisée et des petites aubes en sortie d’impulseur constitue un changement radical de conception.


« Ce que j'aime avant tout dans notre technologie WRT®, c'est sa capacité à répondre à l’ensemble des attentes de nos clients sur la gamme emblématique de pompes Warman AH®. Elle tire parti des meilleures techniques de conception exploitées par les meilleurs ingénieurs en pompes pour liquides chargés afin de maximiser l'efficacité hydraulique des pompes et de réduire leur coût d'exploitation sans pour autant complexifier la technologie. Ses matériaux particulièrement résistants à l’usure améliorent leur fiabilité tout en minimisant les besoins de maintenance. Grâce à cela, nos pompes à la renommée mondiale sont encore plus performantes », déclare Marcus Lane, Chef Produit Monde, Pompes centrifuges.


Non seulement les optimisations hydrauliques améliorent la durée de vie de la pompe, mais elles diminuent également le NPSHr, faisant de cette option la solution idéale pour compenser les changements de process ou d'alimentation qui pouvaient surmener les pompes Warman® AH®.


Cette technologie a déjà fait ses preuves sur le terrain, dans la mine d'or Matilda de Blackham Resources en Australie-Occidentale, par exemple, où la mise en place de la technologie Warman® WRT® a plus que doublé la durée de vie de l’impulseur dans un contexte exigeant aux boues abrasives et très visqueuses. Le nouvel impulseur et le nouveau blindage ont réduit le coût total de possession de la pompe de 27 000 dollars australiens par an grâce à la plus grande efficacité des pièces et à leur meilleure résistance à l’usure.


« Je suis très fier des innovations constantes que Warman propose à ses clients. La mise en place des accessoires WRT® dans une pompe déjà installée ne pourrait pas être plus facile. La prochaine fois que vous devez remplacer l’impulseur et le blindage d’une pompe, vous pouvez vous tourner vers Warman WRT® sans hésiter. Pas besoin de modifier votre installation ou vos activités de maintenance. Pas besoin de modifier la vitesse de la pompe ou de changer les outils de maintenance utilisés. Sincèrement, la seule chose qui change, c’est la performance de votre pompe », conclut Marcus.


Toutes les données techniques relatives au kit de mise à niveau de l’impulseur, ainsi qu'un ensemble complet de diagrammes de performances, sont disponibles auprès de votre agence et de votre service après-vente Weir Minerals.


Les impulseurs et blindages Warman® WRT® sont disponibles dans le monde entier.


Pour en savoir plus, visitez www.global.weir


Images


Disponibles en option et interchangeables, l’impulseur et le blindage Warman® WRT® améliorent considérablement la durée de vie et les performances des pompes Warman® AH®.



La technologie Warman® WRT® change radicalement la conception de l’impulseur et de sa résistance à l'usure.



Modèle de dynamique des fluides (CFD) démontrant la capacité de l’impulseur WRT® à réduire l’usure en son centre.





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