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Solutions anti-abrasion adaptées au secteur des carrières, sablières et mines : blindage des trémies, des concasseurs et des broyeurs, godets de chargeuses ou de pelles hydrauliques, godets spéciaux industriels …
Rechargement en acier
Dans le domaine des mines et au niveau des carrières, les industriels essaient toujours de mettre au point de nouvelles techniques leur permettant d'augmenter leur productivité tout en réduisant les coûts.
Principe du rechargement en acier
Le rechargement, une méthode très courante dans les industries minières et les carrières est un procédé se résumant au revêtement d'une pièce d'acier ou une partie de cette dernière par une ou plusieurs couches d'acier. L'action peut se faire selon trois techniques recourant au soudage automatique. Celle-ci peut se faire sous protection gazeuse. Les techniciens peuvent procéder par recouvrement sous laitier électroconducteur en se servant de feuillards. Ici, le rechargement est limité à 0,5 millimètre au maximum. Cette manière de procéder est réputée pour sa productivité. L'intervention peut aussi être à l'arc électrique sous flux solide. Dans ce cas de figure, la pénétration du support de base ne devrait pas excéder 1,5 millimètre.
Quand recourir au rechargement en acier ?
Les industriels ont recours au rechargement acier lorsqu'ils cherchent à améliorer la résistance de la pièce de base aux différentes agressions comme la pression, le frottement, la cavitation, ou la corrosion ou encore aux effets combinés de ces attaques. Avec ce procédé le matériel est protégé efficacement contre les abrasions minérales ou métalliques. Elle protège également les godets d’une usure prématurée. Selon le degré de résistance nécessaire, il est possible de procéder par l'application d'une succession de couches assurant un passage des caractéristiques métallurgiques de la pièce en acier vers les propriétés requises.
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